活性氧化鋅和氧化鋅在橡膠配方中可以按比例替代，但間接氧化鋅是橡膠中常見的一種！
1.氧化鋅廠家生產的氧化鋅其生產工藝在其發展上經歷了三代。第一代是直接法，二代是間接法（目前的a級制造法），第三代是濕法，也稱化學反應法（泰茂氧化鋅制造法）。第一代和二代生產工藝相對簡單，不能排除燒制的工藝，生產溫度在1000度以上，而在這一過程中，由于原料不穩定，生產工藝落后，很容易導致鋅的質量不穩定和重金屬超標氧化物產品。在太茂氧化鋅生產過程中，采用14種化學反應工藝去除原料中的6種重金屬，然后用4種工藝，通過溶液反應和不超過600度的烘烤，得到純氧化鋅晶體。在此過程中，可以通過控制溶液濃度來控制氧化鋅的含量，使所得的氧化鋅具有相應的穩定性。因此，兩者在制造工藝上有很大的區別。另外，由于制造工藝的不同，檢測方法也不盡相同。活性氧化鋅只適用于AA型光譜分析儀，與國家標準的A級滴定法不同。

2.可加工性粉末化工行業在加工過程中遇到的相同問題是其分散性。確保氧化鋅在橡膠膠料中能充分發揮促進硫化和增強導熱的作用，保持橡膠制品在使用中的物理性能。要使氧化鋅更易分散、分布更均勻、與橡膠充分結合。TMO-ZnO的粒徑只有1um，小于A級的1/5，一般來說，顆粒越細，越容易團聚。為了解決這一問題，泰茂公司從德國引進拜耳技術，加入活性成分Zn（OH）2和ZnCO3，在加工初期為ZnO提供潤滑，使ZnO在膠中實際上完全分散。這兩種物質在加工過程中也會轉化為氧化鋅。